儲氣罐表面焊接時出現缺陷的處理方法
同時,操作人員需要注意,在執行焊接過程中會存在一定的風險,包括在焊接過程中的一些危險氣體以及輻射等等。因此在焊接過程中需要保證工作人員通過安全教育培訓,具備相應的焊接資質。
對于儲氣罐表面的焊接時,由于某些鋼材的韌性本身不高,再加上焊接的時候鋼材韌性還會有所下降,因此有一定程度在焊接以后產生一道明顯的裂紋,這樣裂紋是目前對于儲氣罐的質量威脅比較大的,那么如何來處理這些意外而來的缺陷?
(1)在焊材(主要是鋼材居多)的成分進行把控,比方說減少其中的含堿部分,在焊接完成以后進行烘干操作,與此同時嚴格監控焊接的質量,對于有瑕疵的產品務必進行返工;
(2)對焊接的金屬進行有效的熱處理,可以有效將一些有害的化學元素排出,并提高鋼材的韌性。
這2種方式是目前處理儲氣罐表面裂紋較為有效的操作方法,但是在焊接的過程中,提升操作人員的技術素養也是相當必要的,因為設備和材料是可觀的,而人是具備主動性的,通過主動性的一些預防性操作,可以省去很多不必要的麻煩。如果管理得當,可以在有限的時間內提升比較高的效率,對企業的生產效率也有很大的幫助,有興趣的空壓機同行,可持續關注本平臺文章。
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